6 tipi di processi per la produzione di materiali filtranti non tessuti

La filtrazione è una parte importante della nostra vita quotidiana. Dai filtri del caffè ai purificatori d'aria, ai filtri per l'acqua e per le auto, molte industrie e consumatori si affidano a mezzi filtranti di alta qualità in grado di purificare l'aria che respirano, l'acqua che consumano e rendono le loro macchine e il veicolo funziona normalmente. In alcuni casi, i media filtranti possono proteggere la salute e la sicurezza personali e persino salvare vite umane.

Sebbene stiamo passando dall'era industriale a quella tecnologica, il mercato della filtrazione è ancora in forte espansione e si prevede che aumenterà di oltre 13 miliardi di dollari entro il 2025. In questo mercato, la filtrazione dell'aria dovrebbe crescere del 6,6% (a 15,4 miliardi di dollari) entro il 2025. In termini di filtrazione di liquidi, si prevede che questo mercato crescerà fino a quasi 3 miliardi di dollari entro il 2026.

Queste previsioni sono promettenti per il mercato della filtrazione, in particolare per la produzione di media filtranti non tessuti, fornendo prodotti di alta qualità a un costo inferiore rispetto ai materiali tessuti.

Cos'è il tessuto non tessuto
CHE COSA SONO I NON TESSUTI
Filtra tessuto non tessuto
Filtra media
FILTRA I MEDIA
La filtrazione di aria e acqua è essenziale per la nostra salute e sicurezza. I filtri sono disponibili in varie forme e dimensioni e possono essere realizzati in tessuto o non tessuto.
I tessuti sono realizzati tessendo singoli fili di materiali come monofilamenti o filati fibrillati su un telaio. Il processo di produzione dei tessuti non tessuti consiste nel legare prima le fibre insieme in modo sequenziale o casuale, quindi combinare gli strati del non tessuto -tessuti sono legati con il polimero per formare un materiale poroso adatto alla filtrazione

● 6 diversi metodi di produzione dei media filtranti

Il metodo di produzione dei media filtranti dipende principalmente dal tipo di filtrazione richiesta. Esistono sei metodi principali, come segue:
● Metodo di cardatura

Il media filtrante della cardatrice è tradizionalmente utilizzato per maschere e filtraggio di olio alimentare, olio refrigerante e latte. Di solito viene utilizzata la resina o il legame termico e questo metodo in alcuni casi viene sostituito da altri metodi descritti di seguito.
● Metodo bagnato

I media filtranti bagnati e bagnati vengono utilizzati nei filtri delle piscine, nei filtri del caffè e nei filtri dell'aria per particolato ad alta efficienza. Il loro processo di produzione è simile a quello della fabbricazione della carta: sulle apparecchiature standard per la fabbricazione della carta, una miscela di fibre corte artificiali, naturali o in fibra di vetro forma un mezzo simile alla carta.
● Metodo di fusione soffiata

Il materiale filtrante in fusione è ideale per filtrare particolati come polvere, amianto e fumo. Questo è un tipo comune di filtro nei respiratori ed è facile da produrre in serie. Si forma senza l'uso di fibre: invece, il polimero fuso viene insufflato in una rete microporosa.
● Metodo Spunbond

Il materiale filtrante Spunbond è leggero e può essere utilizzato per la filtrazione di aria e liquidi. Proprio come i media soffiati a fusione, non è necessario utilizzare fibre, ma vengono filati insieme da nylon, poliestere o polipropilene. Inoltre, sono leggeri e resistenti al calore.
● Agopuntura

La produzione di media filtranti agugliati è un processo meccanico che prevede l'uso di aghi spinati per localizzare e incastrare le fibre nel nastro spunbond o cardato. La struttura tridimensionale del media filtrante a foro stenopeico è un filtro ideale per catturare le particelle sulla superficie e all'interno. Questo è un tipo di filtrazione comunemente usato per pulire, ad esempio, influenze e liquami.
● Metodo composto

Il composito non tessuto è un processo in cui più strati di materiali non tessuti e polimeri vengono uniti in un materiale composito che combina le proprietà di ogni strato utilizzando diverse tecnologie. Nel processo di produzione dei media filtranti, la stratificazione è ideale per il riscaldamento, il raffreddamento e la ventilazione di case, edifici e automobili.

Composto

Vantaggio
Rispetto ad altri metodi, il processo di composizione dei media filtranti presenta molti ovvi vantaggi. Dopo la composizione, il materiale diventerà:
● Può resistere alla disinfezione e alla pulizia di sostanze chimiche forti;

● Buona stabilità alle alte temperature;

● Resistenza all'usura e lunga durata;

● Può essere facilmente trasformato in una varietà di porosità, peso e spessore;

● impermeabile, traspirante e morbido;

● Ha una vasta gamma di utilizzi e può essere utilizzato per qualsiasi esigenza di filtraggio;

● Basso costo di produzione.

Indipendentemente dal tipo di media filtrante necessario, è importante considerare il costo di produzione, la facilità di fabbricazione e le caratteristiche specifiche del prodotto finale. I tessuti non tessuti hanno dimostrato di essere un materiale multifunzionale che può essere utilizzato per realizzare media filtranti e può essere utilizzato in qualsiasi occasione e in qualsiasi campo nell'industria della filtrazione, sia che si tratti di filtrare acqua, aria, sangue, olio o altre sostanze .